接触器与中间继电器断电不释放或延时释放的处理措施

接触器与中间继电器断电不释放或延时释放

接触器及中间继电器断电不释放或延时释放，容易造成设备或人身事故，必须设法消除。

1、接触器延时释放的形成原因

1)新启用的接触器铁心表面有油或使用一定时间后表面有油腻，铁心表面愈光滑愈易发生。
这种现象在天冷时要严重一些，可能是油的粘性增加的缘故。

2)触头抗熔焊性差，在起动电动机或线路短路时，大电流使触头焊牢而不能释放，其中以纯银触头较易熔焊。

3)机械性故障，如支架的销子和孔配合过紧，销子受振后不能复位而将支架卡住；胶木支架尺寸不合格，动作中卡住不能释放；镙钉未旋紧，受振动而落入接触器内，或其它外物落入而卡住支架；也有些因产品质量很差，胶木外壳或支架变形造成卡住不能释放。

4)铁心片间的绝缘漆或表面油漆受热后流到表面造成断电后不释放。

2、接触器故障的处理与预防

1)接触器装配时，应将表面防锈油脂擦干净。

油不擦干净必然要造成延时释放，一般只是延时的时间较短，看不出来罢了。

为防止生锈，出厂的包装要作相应改进。

已发生延时释放或断电不释放的铁芯，应将表面油腻清除。

运行中应防止机器的油漏到电器上去，避免再产生油腻。

铁心平面要求平整，但也不宜过光，否则易于造成延时释放。

2) 交流接触器的主触头应选用抗熔焊能力强的银基含金，如银铁、银镍等，以减少焊牢不释放现象。

3) 制造厂应严格控制零部件的质量，防止因配合不当造成卡住的现象；使用时应防止外物落入接触器内，并须将所有的镙钉旋紧，定期检查，以防落入接触器内造成卡住不释放。

4) 铁心片间不需要用绝缘漆，表面的油漆也必须烘干。

除以上原因，还存在铁芯在断电后一直不能释放的现象，小铁芯剩磁力并不强，一般的油腻又没有这样大的粘性，遇此情况，使用者应仔细分析，多方查找原因。