三菱plc定时器与计数器实现时间控制的编程实例

有关三菱plc定时器与计数器实现时间控制的编程实例，三菱plc fx系列的定时器为通电延时定时器，内容包括通电延时控制、断电延时控制、限时控制、长时间延时控制程序等。

三菱plc定时器与计数器实现时间控制

三菱plc fx系列的定时器为通电延时定时器，工作原理：定时器线圈通电后，开始延时，待定时时间到，触点动作;在定时器的线圈断电时，定时器的触点瞬间复位。

经常会遇到如断电延时、限时控制、长延时等控制要求，这些都可以通过程序设计来实现。

1、通电延时控制

延时接通控制程序如图3-27所示。它所实现的控制功能是，x1接通5、后，y0才有输出。

工作原理：

当x1为0n状态时，辅助继电器m0的线圈接通，其常开触点闭合自锁，可以使定时器t0的线圈一直保持得电状态。t0的线圈接通5s后，t0的当前值与设定值相等，t0的常开触点闭合，输出继电器y0的线圈接通。

当x2为on状态时，辅助继电器m0的线圈断开，定时器t0被复位，t0的常开触点断开，使输出继电器y0的线圈断开。

2、断电延时控制

延时断开控制程序如图3-28所示。它所实现的控制功能是，输入信号断开l0s后，输出才停止工作。

工作原理：

当x0为on状态时，辅助继电器m0的线圈接通，其常开触点闭合，输出继电器y3的线圈接通。但是定时器t0的线圈不会得电(因为其前面(图 )是断开状态)。

当x0由on变为off状态，(图 )都处于接通状态，定时器t0开始计时。l0s后，t0的常闭触点打开，m0的线圈失电，输出继电器y0断开。

3、限时控制

在实际工程中，常遇到将负载的工作时间限制在规定时间内的控制。这可以通过如图3-29所示的程序来实现，它所实现的控制功能是，控制负载的最大工作时间为l0s。

如图3-30所示的程序可以实现控制负载的最少工作时间。该程序实现的控制功能是，输出信号y2的最少工作时间为10s。

4、长时间延时控制程序

在plc中，定时器的定时时间是有限的，最大为3276.7s，还不到lh。要想获得较长时间的定时，可用两个或两个以上的定时器串级实现，或将定时器与计数器配合使用，也可以通过计数器与时钟脉冲配合使用来实现。

(1)定时器串级使用

定时器串级使用时，其总的定时时间为各个定时器设定时间之和。

图3-31是用两个定时器完成1.5h的定时，定时时间到，y0得电。

(2)定时器和计数器组合使用

图3-32是用一个定时器和一个计数器完成1h的定时。

当x0接通时，m0得电并自锁，定时器t0依靠自身复位产生一个周期为100s的脉冲序列，作为计数器c0的计数脉冲。当计数器计满36个脉冲后，其常开触点闭合，使输出y0接通。从x0接通到y0接通，延时时间为100s x 36 = 3600s，即1h。

(3)两个计数器组合使用

图3-33是用两个计数器完成1h的定时。

以m8013 (1s的时钟脉冲)作为计数器c0的计数脉冲。当x0接通时，计数器c0开始计时。

计满60个脉冲(60s)后，其常开触点c0向计数器c1发出一个计数脉冲，同时使计数器c0复位。

计数器c1对c0脉冲进行计数，当计满60个脉冲后，c1的常开触点闭合，使输出y0接通。从x0接通到y0接通，定时时间为60s x 60 = 3600s，即1h。

5、开机累计时间控制程序

plc运行累计时间控制电路可以通过m8000, m8013和计数器等组合使用，编制秒、分、时、天、年的显示电路。在这里，需要使用断电保持型的计数器(c100~c199)，这样才能保证每次开机的累计时间能计时，如图3-34所示。