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如何选择真空断路器合闸速度参数范围?

来源:电工天下   编辑:小电工发布时间:2017-05-13 10:15:18

真空断路器合闸速度参数范围的选择

由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高,所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。

为尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损,以及避免发生触头熔焊,因此必须具备一定的合闸速度,但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功,同时使开关管受到的合闸冲击增大,大大降低其使用寿命。

通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。

什么是高压真空断路器的平均合闸和分闸速度?

高压真空断路器平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低,则预击穿时间长,电弧存在的时间长,触头表面电磨损大,甚至使触头熔焊而粘住,降低灭弧室的电寿命。

高压真空断路器平均分闸速度一般而言速度越快越好,这样可以使首开相在电流趋近于0前2~3ms时能开断故障电流;否则首开相不能开断而延续至下一相,原来首开相变为后开相,燃弧时间加长了,增加了开断的难度,甚至使开断失败。

就是三厢在合分闸的时候会存在三相合分闸不同期,其中最大值就是最大不同期时间。

如果三相不同期过大那么危害有许多:
(1)中性点电压位移,产生零序电流,必须加大零序保护的整定值,降低了保护的灵敏度;
(2)引起过电压,尤其在先合一相情况比先合两相严重.对双侧电源供电的变压器,会严重威胁中性点不接地系统的分极绝缘变压器中性点绝缘,可能引起中性点避雷器爆炸;
(3)非同期加大重合闸时间.对系统稳定不利;
(4)断路器合闸于三相短路时,如果两相先合,则使未合闸相的电压升高,增大了预穿长度,加重了对合闸功的要求,同时对灭弧室机械强度也提出更高要求.

真空断路器分闸速度参数的选择技术

由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度,如果电弧熄灭后,触头间介质强度恢复速度小于恢复电压,将造成电弧重燃,为了防止电弧重燃,以及缩短燃弧时间,必须满足分闸速度。

分闸速度的大小主要取决于额定电压,当额定电压和触头开距一定时,分闸速度的波动范围取决于开断电流的大小,负载性质,恢复电压等因素,开断电流较大时,分闸速度也应较大,开断电容电流时,由于恢复电压较高,为了减小重燃的几率,分闸速度也应较大。

10kV真空开关分闸速度通常取值为0.8-1.2m/s,必要时还可以高于1.5m/s。

实际上,对开断能力影响最大的是初始分闸速度,而不是平均分闸速度,因而,一些高性能的真空断路器,及35kv级的真空断路器,通党考核刚分时几毫米内的分闸速度。

似乎分闸速度越大越好,但实际并非如此,分闸速度越大,引起的分闸弹振越历害,过冲也就越历害,这样对开关管波纹管的振动、压缩也就越严重,容易造成波纹管提早损坏而漏气,同时,对速机的振动也越大,容易造成零部件的损坏。

真空断路器合闸速度参数的选择

由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高,所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。

为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损,以及避免发生触头熔焊,因此,必须具备一定[工业电器网-cnelc]的合闸速度,但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功,同时使开关管受到的合闸冲击增大,大大降低其使用寿命。

通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。

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