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电动机启动时发热或冒烟的处理方法

来源:电工天下   编辑:小电工发布时间:2019-11-01 09:50:33

电动机在启动时,出现机壳发壳或冒烟的问题时,一定要马上关闭电动机,然后逐一排查原因,造成电动机起动发热或冒烟的原因有许多种,要针对具体原因采取可行的处理方法。

一、电动机起动时异常发热与冒烟

电动机起动时,出现异常发热和冒烟的故障,常见的8种原因:

1)电源电压过低,致使电动机在额定负载下产生过高的温升;

2)电源电压过高,以致电动机在额定负载下定子铁心磁密过高,从而使电动机温升过高;

3)电动机频繁起动或正、反转次数过多,强大的起动电流使绕组产生高温;

4)电动机通风不良或工作环境的温度过高;

5)定子绕组有小范围短路或接地故障,起动后引起电动机局部发热或冒烟;

6)笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱,在额定负载下转子发热而使电动机的温升过高;

7)电动机严重过载或所拖动负载机械润滑不良,致使整个电动机发热;

8)电动机端盖变形或轴承损坏,使得定、转子严重相擦而发热。

二、电动机发热或冒烟的处理方法

了解清楚电动机非正常发热或冒烟的原因,然后针对具体原因加以处理:

1)首先,检测电动机空载和负载时的电压,如空载电压过低则应适当调高其变压器的输出电压。若为负载时电压降过大,则应换用较粗的电源线以减少线路电压降;

2)如果电源电压超出规定的标准,则应调低供电变压器的输出电压以适当降低供电线路电压;

3)对频繁起动或正、反转次数多的电动机,可以减少其起动与正、反转次数,或者更换能够适应频繁起动及正、反转的电动机;

4)电动机通风不良或环境温度过高时,应检查电动机的风扇是否损坏及其固定状况,并认真清理电动机的通风道以防堵塞。同时将电动机附近的高温热源予以隔离;

5)定子绕组的局部短路或接地故障,可以用仪表找出故障位置,视其故障范围、严重程度等酌情处理;

6)对笼型转子的断条故障可将电动机接到较低电压(约为额定电压的15%—30%)的三相交流电源上,同时测量其定子电流,如果笼型转子绕组有断条或脱焊故障,则随着转子位置的不同其定子电流也就会发生相应的变化。在找到笼型转子绕组的断条或脱焊位置后,可视情况作出补焊或重换新转子的处理。绕线转子接线松脱时,可用电阻表、万用表进行检测,找出接线松脱处重新接线并予紧固即可;

7)对电动机定、转子相擦的故障,若由端盖变形或转轴弯曲所引起的则应进行加工校正,如果是轴承损坏应更换新轴承。

三、电机发热原因及处理措施总结

1、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰

在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。

一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。

2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热

这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除。

3、轴承工作不正常

必定造成电机发热,轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。

4、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热

过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。

总之,无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。因此按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

5、绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路

绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。

不论是那一种,都会使某一相或两相电流增加,引起局部发热,使绝缘老化损坏电机。

绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。因此,发生这种情况后必须立即停机处理。

6、物料泄露进入电机内部,使电机绝缘降低,从而使电机允许温升降低

固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或报废。

如果液体和气体介质泄漏进入电机内部,将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。

一般液体和气体泄漏的几种表现形式:

1)各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。

2)机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。

3)与电机相连的减速机等油封磨损,机械润滑油顺着电机轴进入,在电机内部积聚后,溶解电机绝缘漆,使电机绝缘性能逐步降低。  

7、有一半以上电机烧毁是由于电机缺相运行引起的

缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢,或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变,则电机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热,甚至烧毁。

造成缺相运行的主要原因:

1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。   

2)断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。   

3)电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。   

4)电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。  

8、其它非机械电气故障原因

其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高,严重时也可能导致电机故障。如环境温度高,电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。

这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行。

因此,为了能采用正确的方法进行电机故障处理,就必须熟悉电机常见故障的特点及原因,抓住关键因素,定期检查和维护。这样才能少走弯路,节省时间,尽快地排除故障,使电机处于正常的运转状态。

以上介绍了电动机在起动时发热与冒烟的几种原因,以及相关的处理方法,希望对大家有所帮助。

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