电机运行声音异常的七个原因

电机运行声音异常的七个原因：

1、定子与转子相碰.

2、电机单相运行。

3、转子风叶碰壳。

4、转子与绝缘纸摩擦。

5、轴承严重缺油。

6、轴承损坏.

7、线圈接线有误。

电机异常声音的原因

1、电机运行中噪声
电机运行中会产生不同的声音，电机大小不同，结构不同声音会有明显的不同。如果运行中产生的声音在国家标准GB10069-2000“电动机噪声测量方法及噪声限值 ”规定的范围之内，属正常，超出标准范围均为噪声，应予以处理。

1.1 轴承噪声
经长途运输的电机，试运行时会有明显的轴承异声，加注润滑脂即可解决，这是因为运输途中的颠簸，润滑脂从轴承部位流出造成的。

运行一段时间后出现的轴承噪声，须用听棒或螺丝刀放在轴承外盖仔细听，如果轴承运行的声音很均匀，加油即可解决，如果轴承运行中有明显的“咯噔”声，须更换轴承，同时检查轴承室的圆柱度。

因为铸铁或钢板的端盖制造过程中均会产生应力，电机运行一段时间后，随着应力的释放，轴承室会变形，圆柱度可能会超差，在用户现场检查，轴承室是否变形的最好方法是用旧轴承回装。我公司电机轴承室内孔尺寸均为H7公差。

1.2 机械噪声

若电机发出低频的“嗡嗡”声，一般原因如下：
a)内盖安装时偏，电机轴磨擦内盖，这时的声音是连续的，处理时可将内盖调换角度重新上紧。
b) 若在启动或停机进出现断续的“嗡嗡”声，可以考虑是跑套，因为转速低时滚动摩擦力相对大一些，轴承的滚珠在内、外环滚道中转动时带动外环或内环旋转的力相对大，如轴承室尺寸偏大，或轴颈尺寸偏小，外环或内环就可能转动，就会产生断续的摩擦声。这时往往会伴随断续的振动。若发生高频响声，可能是甩油环或挡水环松动。

1.3 振动噪声
电机振动时会产生明显的噪声，尤其是共振，处理这种问题只有处理好振动问题。

1.4 电磁噪声
电磁噪声是持续的断开电源立即消失的噪声，和设计制造均有关系，设计时槽配合选择不当、制造时定子冲片片间压力不当、真空浸漆不到位等等，都可能产生电磁噪声。处理时若重新浸漆没有明显改善就几乎没有办法了。

三相异步电动机运转时声音不正常、有异常响声的原因

电动机本身作为一台机械设备，在运行时由于转动及空气摩擦等产生声音是正常的现象。

但是，电机维护人员有时候会发现一些异常响声，这些异常的声音可能是这些原因导致的：

两相运行有嗡嗡响声：停机后重新启动，如果是两相运行电机将不再转动，找出缺相的原因并消除；

三相电流不平衡：检查三相电源不平衡原因，是电源电压引起的还是电动机本身造成三相电流不平衡，找出原因并排除；

定子与转子相摩擦：纠正转子轴，锉去定子或转子铁芯突出部分，或更新轴承；

部分螺丝或零件松动：拧紧各螺丝，玄金耦合螺栓；

震动：检查地基是否稳固，拧紧电动机底脚螺丝检查转子平衡情况；

风扇叶片碰壳：校正叶片，旋紧螺丝；

轴承严重缺油：清洗轴承，加装新的润滑油，容量不宜超过容积的70%；