直流接触器的工作原理与结构图解

有关直流接触器的工作原理，直流接触器的结构和工作原理是什么，直流接触器的结构由电磁机构、触点系统和灭弧装置三大部分组成，原理与交流接触器类似。

直流接触器的工作原理

图1，直流接触器

该接触器采用模块化设计，可以以最少的零件组装出顾客所需要的触点路数以及客户所需要的触点形式(常开，常闭和转换)；

该系列产品触点开断电压高，并采用横吹磁场灭弧，最高开断电压可达到220VDC.产品适用于程控电源或不间断电源系统，叉车，电动车，工程机械系统。

当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动交流接触器。

触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合。

直流接触器的工作原理：

当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合。

直流接触器与交流接触器的区别：与交流接触器工作原理相同，不同之处在于交流接触器的吸引线圈由交流电源供电，直流接触器的吸引线圈由直流电源供电，另外由于通入直流接触器线圈是直流电，直流电没有瞬时值，在任意时刻有效值都是相等的，没有过零点，因此直流接触器衔铁上不用加装防止过零点电压较低产生的吸合力较小，造成接触器震动声音大等现象的短路环。

直流接触器的结构和工作原理

直流接触器主要用于远距离接通和分断直流电路以及频繁地启动、停止、反转和反接制动直流电动机，也用于频繁地接通和断开起重电磁铁、电磁阀、离合器的电磁线圈等。

直流接触器有立体布置和平面布置两种结构，有的产品是在交流接触器的基础上派生的。电工天下

因此，直流接触器的结构和工作原理与交流接触器的基本相同，主要由电磁机构、触点系统和灭弧装置三大部分组成。 

(1)电磁机构

直流接触器电磁机构由铁芯、线圈和衔铁等组成，多采用绕棱角转动的拍合式结构。由于线圈中通的是直流电，正常工作时，铁芯中不会产生涡流，铁芯不发热，没有铁损耗。

因此，铁芯可用整块铸铁或铸钢制成。直流接触器线圈匝数较多，为了使线圈散热良好，通常将线圈绕制成长而薄的圆筒状。

由于铁芯中磁通恒定，因此铁芯极面上也不需要短路环。为了保证衔铁可靠地释放，常需在铁芯与衔铁之间垫有非磁性垫片，以减小剩磁的影响。

250A以上的直流接触器往往采用串联双绕组线圈，如下图所示。

图中，线圈l为启动线圈，线圈2为保持线圈，接触器的一个常闭触点与保持线圈并联。在电路刚接通瞬间，线圈2被常闭触点短路，可使线圈l获得较大的电流和吸力。

当接触器动作后，常闭触点断开，线圈1和线圈2串联通电，由于电压不变，因此电流较小，但仍可保持衔铁的被吸合，达到省电和延长电磁线圈使用寿命的目的。

(2)触点系统

直流接触器有主触点和辅助触点。主触点一般作成单极或双极，由于触点接通或断开的电流较大，所以采用滚动接触的指形触点。辅助触点的通断电流较小，常采用点接触的双断点桥式触点。  

(3)灭弧装置

由于直流电弧不象交流电弧有自然过零点，直流接触器的主触点在分断较大电流(直流电路)时，灭弧更困难，往往会产生强烈的电弧，容易烧伤触点和延时断电。为了迅速灭弧，直流接触器一般采用磁吹式灭弧装置，并装有隔板及陶土灭弧罩。

交流接触器与直流接触器主要区别：

1、交流接触器的铁芯会产生涡流和磁滞损耗，而直流接触器没有铁芯损耗。因而交流接触器的铁芯是由相互绝缘的硅钢片叠装而成，且常做成E形；直流接触器的铁芯则是由整块软钢制成的，且大多做成U形。

2、交流接触器由于通过的是单相交流电，为消除电磁铁产生振动和噪声，在静铁芯的端面上嵌有短路环，而直流接触器则不需要。

3、交流接触器采用栅片灭弧装置，而直流接触器则采用磁吹灭弧装置。

4、交流接触器的启动电流大，其操作频率最高约600次/h，直流接触器的操作频率最多能达到1200次/h。