断路器运行维护操作要点，11项措施保断路器正常工作

断路器以其结构经凑、性能可靠、使用安全等优点，在各类建筑施工现场作为配系统电、线缆、电动机及电焊机等开关装置被广泛的应用。

断路器运行维护操作要点：
1、断路器在投入运行前，应将磁铁工作面的防锈油脂除净，以免影响工作的可靠性。
2、断路器在投入运行前，应检查其安装是否牢固，所有螺栓是否拧紧，电路连接是否可靠，外壳有无尘垢。
3、断路器在投入运行前，应检查脱扣器的整定电流和整定时间是否满足电路要求，出厂整定值是否改变。
4、运行中的断路器应定期进行清扫和检修，要注意有无异常声响和气味。
5、运行中的断路器触头表面不应有毛刺和烧蚀痕迹，当触头磨损到小于原厚度的1／3时，应更换新触头。
6、运行中的断路器在分断短路电流后或运行很长时间时，应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒。灭弧室不应有破损现象。
7、带有双金属片式的脱扣器，因过载分断断路器后，不得立即“再扣”，应冷却几分钟使双金属片复位后，才能“再扣”。
8、运行中的传动机构应定期加润滑油。
9、定期检修后应在不带电的情况下进行数次分合闸试验，以检查其可靠性。
10、定期检查各脱扣器的电流整定值和延时，特别是半导体脱扣器，应定期用试验按钮检查其工作情况。
11、运行中还应检查引线及导电部分有无过热现象。
断路器的正常运行，只有做到认真维护，才能确保低压断路器的性能可靠和使用安全。

【断路器的维护工作要点】

1.断路器的运行工作要点

在电网运行中，高压断路器操作和动作较为频繁，为使断路器能安全可靠运行，保证其性能，必须做到以下几点：

(1)断路器工作条件必须符合制造厂规定的使用条件，如户内或户外、海拔高度、环境温度、相对湿度等。

(2)断路器的性能必须符合国家标准的要求及有关技术条件的规定。

(3)在正常运行时，断路器的工作电流、最大工作电压和断流容量不得超过额定值。

(4)在满足上述要求的情况下，断路器的瓷件、机构等部分均应处于良好状态。

(5)运行中的断路器，机构的接地应可靠，接触必须良好可靠，防止因接触部位过热而引起断路器事故。

(6)运行中与断路器相连接的汇流排，接触必须良好可靠，防止因接触部位过热而引起断路器事故。

(7)运行中断路器本体、相位油漆及分合闸机械指示等应完好无缺，机构箱及电缆孔洞使用耐火材料封堵，场地周围应清洁。

(8)断路器绝对不允许在带有工作电压时使用手动合闸或手动就地操作按钮合闸，以避免合于故障时引起断路器爆炸和危及人身安全。

(9)远方和电动操作的断路器禁止使用手动分闸。

(10)明确断路器的允许分、合闸次数，以便很快的决定计划外检修。断路器每次故障跳闸后应进行外部检查并做记录。

(11)为使断路器运行正常，在下述情况下，断路器严禁投入运行：①严禁将有拒跳或合闸不可靠的断路器投入运行；②严禁将严重缺油、漏气、漏油及绝缘介质不合格的断路器投入运行；③严禁将动作速度、同期、跳合闸时间不合格的断路器投入运行；④断路器合闸后，由于某种原因，一相未合闸，应立即拉开断路器，查明原因。缺陷消除前，一般不可进行第二次合闸操作。

(12)对采用空气操作的断路器，其气压应保持在允许范围内。

(13)多油式断路器的油箱或外壳应有可靠的接地。

(14)少油式断路器外壳均带有工作电压，故运行中值班人员不得任意打开断路器室的门或网状遮栏。

2．断路器的维护工作要点

(1)断路器的巡视检查。断路器在运行中的巡视检查项目有：油断路器中油的检查；表计观察；瓷套检查；真空断路器检查；断路器导电回路和机构部分的检查；操动机构的检查。

断路器的特殊巡视检查项目有：在系统或线路发生事故使断路器跳闸后对断路器进行检查；高峰负荷时检查各发热部位是否发热变色、示温片熔化脱落；天气突变、气温骤降时，检查油位是否正常，连接导线是否紧密；下雪天应观察各接头处有无融雪现象：雷雨、大风过后，应检查套管瓷件有无闪络痕迹，导线有无断股或松股等现象。

巡视检查应紧急停用故障断路器的情况：套管有严重破损和放电现象；多油断路器内部有爆裂声；少油断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响；油断路器严重漏油，油位过低；S断路器气室严重漏气，发出操作闭锁信号；真空断路器出现真空破坏的“咝咝”声；液压机构突然失电压到零；断路器端子与连接线连接处发热严重或熔化。

(2)断路器的异常运行及故障处理。高压断路器的异常运行情况有：断路器拒绝合闸；电动操作不能分闸；事故情况下高压断路器拒跳；断路器误动作；断路器油位异常；断路器过热；跳合闸线圈冒烟。

高压断路器的故障处理：

1)油断路器声音异常的原因主要有：断路器内部绝缘损坏，造成带电部分向外壳放电，行程较有规律的“噼啪”声；断路器内应与带电部分等电位的绝缘部分连接松脱，则由于悬浮电位放电形成不规则的放电声；动静触头接触不良，形成主电流回路放电和接触不良，造成电弧在油中急剧燃烧，则会有不断的开水似的“咕噜”声。

2)油断路器严重缺油时应采取以下措施：立即断开缺油断路器的操作电源，断路器改为非自动状态；在操作把手上挂“不许拉闸”标示牌；可经倒运行方式将断路器退出运行，停电加油，不能倒运行方式者，应汇报调度和有关上级。

3)断路器拒合闸故障的处理：判定是否由于故障线路保护后加速动作跳闸；检查电气回路各部分是否有故障；检查机械方面是否有故障。

4)断路器拒跳闸故障的处理：根据事故现象，判别是否属于断路器“拒跳”事故；确定故障后应立即手动拉闸。

5)断路器误跳闸故障的处理：及时准确地记录所发出的信号、特征；对于可以立即恢复运行的，如人员误碰、误操作，或受机械外力振动，保护盘受外力振动引起自动脱扣的误跳等可恢复断路器运行：若由于其他电气或机械部分故障，无法立即恢复送电的，则应联系调度将误跳断路器停用，转为检修处理。

6)油断路器着火的原因：外部套管污秽或受潮，造成对地闪络或相间闪络；油不清洁或受潮引起内部闪络；分、合闸动作速度缓慢；断路器遮断容量不够、油质劣化等；油面过高使油箱内缓冲空间不足，事故跳闸时内部压力过大；油面过低，事故跳闸时弧光冲出油面。

7)断路器误合闸故障的处理：经检查确定误合应拉开误合断路器；若拉开又再误合，则应取下合闸熔断器，分别检查电气和机械方面的原因，联系调度将断路器停用作检修处理。

8)真空断路器真空度下降的原因主要有：使用材料气密情况不良；金属波纹管密封质量不良；在调试过程中，行程超过波纹管的范围，或超程过大，受冲击力太大。