振动电机烧毁的常见原因与预防措施

有关振动电机的使用问题，由于振动电机结构的特殊性，其使用寿命比普通电机短很多，经常会出现振动电机烧毁的问题，那么引起振动电机烧毁的原因有哪些，有什么预防措施，一起来看下。

振动电机烧毁的原因与预防措施

1、地脚螺栓的松动问题

引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再加上振动电机本身的参振，故地脚螺栓很容易松动，当某个螺栓松动之后，在较短的时间内就会引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

预防措施：①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。

在电动机的选材上，尽量使用壳座一体的振动电机（即地脚面在机壳上），因地脚面是一次加工而成，帮可以保证其水平。而壳座异体（即地脚面在两端端盖上），因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在，不容易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力不均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，从而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。

2、安装问题

因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装（即转轴垂直或倾斜水平面），则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置（即平面轴承），将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。

预防措施：①选择立式振动电机（即里面增加平面轴承）；②尽量避免垂直或倾斜安装。

3、偏心块的调整问题

调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，引起烧毁。因此调整偏心块时，必须注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。

4、防护罩的密封问题

由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。在工作环境恶劣的地方，一是要增加防护罩的密封，二是要经常清理防护罩里面的灰尘。

5、环境温度

设备输送物料温度不能过高，振动电机与设备是刚性连接，可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则非常容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，烧毁电机。

预防措施：①在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；②想办法降低物料的温度。

6、散热问题

普通电机一端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，散热较快，还能清除上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，外加工作环境非常恶劣，粉尘比较大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。

预防措施：①经常清除电机表面尘埃，使电机在良好的条件下工作；②在设计过程中，振动电机表面要尽量光滑，使尘埃不易聚积。在在粉尘较大的环境下工作，需要考虑减去机壳表面的散热筋，散热筋不仅起不到散热作用，还容易使粉尘堆积，阻碍电机散热。