元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头的处理

来源:电工天下时间:2021-06-29 08:29:44 作者:老电工手机版>>

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元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

所有元器件的引脚和连接导线的线头,在焊入电路板之前,都必须清洁后镀上锡。有的元器件出厂时引脚已镀锡的,因长期存放而氧化了,也应重新清洁后镀锡。 

1、元器件引脚的处理

清洁元器件引脚可用橡皮擦拭,如图1所示。

对于氧化严重的元器件引脚,可用小刀或断锯条等利器将其刮净,如图2所示。在用刀刮的过程中应注意旋转元器件引脚,务求将引脚的四周一圈全部刮净。

清洁后的元器件引脚应及时镀上锡,以防再度氧化。

操作方法如图3所示,电烙铁头部蘸锡后,在松香的助焊作用下,沿元器件引脚拖动,即可在引脚上镀上薄薄的一层焊锡。

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

图1

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

2、绝缘导线线头的处理 

绝缘导线在焊接前,首先应剥去其线头部分的绝缘层,再对其芯线线头部分进行清洁处理。剥除绝缘层可用以下方法。 

(1)小剪刀剥除。如图4所示,用小剪刀轻轻剪切入导线的绝缘层,同时旋转导线半周以上,使其绝缘层被环切一周。剪切过程中应注意不可伤及芯线。然后用手拉掉线头上的绝缘层即可。对于护套线或电缆,应先按图6所示剖开并剪去线头部分最外部的保护层,露出导线,再按图5所示方法剥除线头的绝缘层。

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

图6

(2)钢丝钳剥除。

如图7所示,用钢丝钳的刀口轻轻切入导线的绝缘层,然后向线头方向拉开,即可拉掉线头部分的绝缘层。钢丝钳剥除法适用于芯线截面较小的绝缘导线。

剥除过程中应注意掌握钢丝钳握紧的力度,力度过小不易剥除绝缘层,力度过大则会损伤甚至钳断芯线。

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

图7

(3)电工刀剥除。用电工刀(或其他小刀)在导线需要的部位以45°斜角切入绝缘层,然后转动电工刀刀面以平行于芯线的方向向前推削,将导线需剥除部分绝缘层的上面削去,最后将绝缘层的下面部分扳离芯线,用电工刀齐根切去即可,如图8所示。切削过程中应注意不可损伤芯线。

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

图8

剥除了绝缘导线线头部分的绝缘层后,再用细砂纸按图9所示清洁芯线线头。

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

图9

3、漆包线与纱包线线头的处理 

有一些电感类元器件或线圈是用漆包线或纱包线绕制的,例如:变压器、继电器、接触器、电机绕组等。漆包线是在铜丝外面涂了一层绝缘漆,纱包线则是在单股或多股漆包线外面再缠绕上一层绝缘纱。

由于漆皮和纱层都是绝缘的,如果不把这类引脚线上的漆皮和纱层去掉就焊接,表面看是焊起来了,实际上是假焊,电气上并未接通,其结果肯定是失败。

因此,焊接前一定要把引脚线上的漆皮和纱层去除干净。 

(1)去除漆皮和纱层一般常用刀刮法,用小刀或断锯条将漆皮刮掉,边刮边旋转漆包线一周以上,将线头四周的漆皮刮除干净,如图10所示。单股纱包线也可用此法,将纱层与漆皮一起直接刮去。

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

图10

对于多股纱包线,应先将纱层逆缠绕方向拆至所需长度后剪掉,如图11所示,然后再按图10所示方法刮去漆皮。

(2)去除漆皮和纱层还可用火烧法,用火柴或打火机将线头上的漆皮和纱层烧掉,如图4-85所示。然后如图4-86所示抹去线头上残留的灰沫。

对于较细的漆包线和纱包线,注意烧的时间不可太长,以免烧化铜丝。

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

采用刀刮法或火烧法去除漆皮和纱层后,应即用蘸有焊锡和松香的电烙铁在线头上镀上锡备焊。镀锡方法与元器件引脚镀锡方法相同,如图12所示。 

(3)很细的漆包线和纱包线,极易被刮断或烧断,可采用烫蹭法处理。

如图12所示,将线头放在木板上,用蘸有焊锡和松香的电烙铁头部压在线头上,然后将线头抽出[见图12(a)],将漆包线或纱包线旋转一个角度后再重复以上动作[见图12(b)],直至重复旋转烫蹭漆包线或纱包线一周以上,线头上的漆皮和纱层即被蹭去,线头同时也已镀上了锡。

元器件引脚与导线线头及漆包线与纱包线线头

图12

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