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【图】西门子s7-200系列plc编程器的使用方法

来源:电工天下   编辑:小电工发布时间:2017-01-16 12:50:55

西门子s7-200系列plc编程器的使用方法
 
Siemens编程器S7-200系列用在中小型设备上的自动系统的控制单元,适用于各行各业,各种场合中的检测,监测及控制。

1、步进与伺服脉冲定位控制

在设备的控制系统中,有关运动控制是很重要的。来看下西门子S7-200系列PLC怎样来实现这 个功能。

首先,确定使用哪个端口来发脉冲,如采用Q0.0发脉冲,则它的控制字为SMB67,脉冲同期为SMW68,脉 冲个数存放在SMD72中,

控制字节的说明:
Q0.0 Q0.1 控制字节说明
 SM67.0  SM77.0  PTO/PWM更新周期值 0=不更新,1=更新周期值
 SM67.1  SM77.1  PWM更新脉冲宽度值 0=不更新,1=脉冲宽度值
 SM67.2  SM77.2  PTO更新脉冲数 0=不更新,1=更新脉冲数
 SM67.3  SM77.3  PTO/PWM时间基准选择 0=1微秒值,1=1毫秒值
 SM67.4  SM77.4  PWM更新方法 0=异步更新,1=同步更新
 SM67.5  SM77.5  PTO操作 0=单段操作,1=多段操作
 SM67.6  SM77.6  PTO/PWM模式选择 0=选择PTO,1=选择PWM
 SM67.7  SM77.7  PTO/PWM允许 0=禁止PTO/PWM,1=允许

这样根据以上表格,我们得出Q0.0控制字:SMB67为:10000101
采用PTO输出,微妙级周期,发脉冲的周期(也就是频率)与脉冲个数都要重新输入。10000101转化为16进制 为85,有了控制字以后,我们来写这一段程序:

西门子s7-200系列plc编程器1

根据以上程序,了解了控制字的使用,同时也知道步进电机的脉冲周期与冲个数的存放位置(对Q0.0来说是SMW68与SMD72)。
当然,VW100与VD102内的数据不同的话,步进电机的转速和转动圈数就不一样。

说明:M0.0导通---PLC捕捉到上升沿发动脉冲输出后,想停止的话,只须改变端口脉冲的 控制字,再启动PLS即可,程序如下:

西门子s7-200系列plc编程器2


2,高速计数功能

西门子S7-200系列PLC具有高速计数的功能;举例说明高速计数的用途,采用普通电机来带动丝杆转动,如何控制转动距离?

可在电机另一头与一编码器联接,电机转一圈,编码器也随之转一圈,同时根据规格发出不同的脉冲数。

当然,这些脉冲数的频率比较高,PLC不能用普通的上升沿计数来取得这些脉冲,只能通过高速计数功能了。

启动高速计数功能,也要具有控制字

HSCO HSC1 描述
 SM37.0  SM47.0  复位有效电平控制位 0=高电平有效, 1=低电平有效
 SM37.1  SM47.1  启动有效电平控制位于 0=高电平有效, 1=低电平有效
 SM37.2  SM47.2  正交计数器速率选择 0=4X计数率, 1=1X计数率
 SM37.3  SM47.3  计数方向控制位 0=减计数, 1=正计数
 SM37.4  SM47.4  向HSC中写入计数方向 0=不更新, 1=更新计数方向
 SM37.5  SM47.5  向HSC中写入预置值 0=不更新, 1=更新预置值
 SM37.6  SM47.6  向HSC中写入当前值 0=不更新, 1=更新当前值
 SM37.7  SM47.7  HSC允许 0=禁止HSC, 1=允许HSC

参照以上表格,选择HSC1高速计数器,控制字为SMB47,现在启动高速计数器HSC1,选择为增计数,更新计数方向,重新设置值,更新当前值:HSC1的启动控制高为:11111000转化为16进制为 F8,将启动计数器时当前值存放在SMD48中,将预存置放在SMD52中,具体程序:

西门子s7-200系列plc编程器3


同样的,如果计数器在工作状态下想停止计数器,也必须改变它的控制字后,启动HSC具体程序 如下:

西门子s7-200系列plc编程器4

3、PID回路控制功能

西门子S7-200系列PLC的PID控制相当的简单,可以通过micro/win软件的一个向导程序,按照提示,一步一步执行所要求PID控制的属性即可,在这里谈一谈PID这三个参数的具体意义:P为增益项,P越大,响应起就快,在调节流量阀时:设定流量为50%,当目前流量接近50%,刚超过,如果P值很大的话,那么流量阀会马上会关闭,而不会控制在某一区域。这就是增益项太大引起。

在调节的过程中应该先将P值调节比较适当了,再去调节I值,它为积分项,是在控制器回路中控制对当前值与设定值相等的偏差范围。
D为微分项,主要作用是避免给定值的微分作用而引起的跳变。

在现场的PID参数的调整过程中,针对西门子S7-200型PLC我的建议是在不同的控制阶段,采用不同的PID参数组,具体而言就是当目前距离设定值差距较大时,采用P值较大的一套PID参数,如果当前值快接近设定值范围时,采用P值较小的一套PID参数。

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