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电烙铁锡点质量的评定标准,不良焊点的产生原因

来源:电工天下   编辑:小电工发布时间:2020-07-28 15:31:43

有关电烙铁的使用方法,在使用电烙铁焊接工件时,怎么来评定焊接锡点的质量,有没有什么标准,以及不良焊点的产生原因是什么,一起来了解下。

电烙铁锡点质量的评定标准

1、标准的锡点

(1)锡点成内弧形。

(2)锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍。

(3)要有线脚,且线脚的长度要在1-1.2MM之间。

(4)零件脚外形可见锡的流散性好。

(5)锡将整个上锡位及零件脚包围。

电烙铁锡点质量的评定标准,不良焊点的产生原因

2、不标准锡点的判定

(1)虚焊:看似焊住其实没有焊住,主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。

(2)短路:有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路,或因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路,也包括残余锡渣使脚与脚短路。

(3)偏位:由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内。

(4)少锡:少锡是指锡点太薄,不能将零件铜皮充分覆盖,影响连接固定作用。

(5)多锡:零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好。

(6)错件:零件放置的规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者,即为错件。

(7)缺件:应放置零件的位置,因不正常的原因而产生空缺。

(8)锡球、锡渣:PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣,会导致细小管脚短路。

(9)极性反向:极性方位正确性与加工要求不一致,即为极性错误。

3、不良焊点的产生原因

(1)形成锡球,锡不能散布到整个焊盘

烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化。

(2)拿开烙铁时形成锡尖

烙铁不够温度,助焊剂没熔化,步起作用。烙铁头温度过高,助焊剂挥发掉,焊接时间太长。

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