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电机干燥方法(外部干燥与通电干燥法)

电工天下【发电机】 编辑:dgjs123 发布时间:2016-04-28 00:26:17

一、电机的干燥方法

l、外部干燥法(热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法)。

2、通电干燥法(磁铁感应干燥法。直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电于燥法)。
例:外部干燥法不包括( )。
A、磁铁感应干燥法
B、热风干燥法
C、灯泡照射干燥法
D、外壳铁损干燥法
E、直流电干燥法
答案:BDE

二、电动机的干燥方法

全部或局部更换线圈的电动机以及绝缘受潮达不到要求的电动机,使用前应进行干燥。

干燥电动机可参考下列方法进行:

1)外部加热法

对于有明显落水的电动机,绝缘电阻基本为零者,采用外部加热法。

对于小容量的电机,可用灯泡插入铁芯内进行干燥,这种方法的缺点在于发热不均匀,靠近灯泡的地方,绕组可能过热,而其它地方则可能受热不足。

另外,还可以用热风进行干燥,鼓风机热风出口处温度最大允许在90-100℃。

在加热法中,较理想的要算利用烘箱或烘房,这种烘干法的缺点是欲烘电机有时受条件限制无法搬动,且被烘电机的尺寸受到烘房、烘箱尺寸的限制。

2)短路干燥法

交流电干燥法应用比较广,短路干燥法是受潮绕组,内部有60-70%的额定电流通过,这时绕组的铜被加热,并放出热量,逐渐烘干绝缘。

一相绕组通入降低了的电压而其它绕组短接。

三相绕组同时通入降低了的电压而将转子卡死,使其不能转动。(有时转子不在定子膛内也可以采用此种通电方法)。

对于绕线式转子在应用上述通电方式中都必须进行短接。为了使绕组中流过60-70%的额定电流,要求所加入的短路电压为7-15%电机额定电压。例如3KV电机所需电压为:
3000×(7~15)%=(210~450),故一般3KV电机常采用380V电压进行干燥。

用短路法进行干燥时,对于绕线式转子要注意端部金属脚铁易过热。对双鼠笼转子则可能使启动绕组过热,因为启动绕组是根据启动的短暂工作时间设计的。

3)直流电流法
直流的优点是容易调节电流,以控制绕组的温度,其缺点是需要较长的烘干时间。

为了避免过电压可能引起的绝缘击穿,干燥不应该截断直流电流,而应该把电流平滑地减少到零以后再拉开。最好的办法是在直流电源和被烘绕组之间不装开关。

4)铁耗法
这种方法的本质,在于利用定子铁芯里交变磁通所产生的磁滞及涡流损耗,使电机发热到必需的温度,铁芯里的磁通则由干燥时所绕制的磁化绕组产生。
磁化绕组匝数的计算方法,可参照发电机定子干燥法。

5)干燥时绕组绝缘变化过程:

干燥过程中,绕组的干燥程度,用对机壳的绝缘电阻值来测量。

由于绕组发热,其绝缘电阻降到最小值,并且在这个水平维持某些时间,以后绝缘电阻开始上升,当绝缘电阻很大后,增加愈来愈慢,并且继续保持某个稳定数据,这时一般就可以结束干燥。

干燥时典型的绝缘电阻变化曲线见图所示

干燥时典型的绝缘电阻变化曲线

6)干燥的温度规定及绝缘鉴定方法
干燥时电机必须做好保温措施和防止着火。干燥温度用温度表测量时A级绝缘不得超过80℃,B级绝缘不得超过90℃。

进行干燥时最好多用些温度表测量温度,这些温度表必须分布在线圈和铁芯的几个不同地方,并尽可能放在最热点。

干燥是否完毕,按下列标准确定: 来自:电工技术之家

当绝缘电阻开始下降,然后升高达到标准在同一温度下稳定3-5小时不变,即可认为干燥结束。

三、如何进行电机的干燥处理?

电机干燥处理的目的是把绕组中的潮气水分驱逐出去,提高绝缘性能,如果绝缘很低,不经过干燥处理,就接通电源使用,很容易造成绝缘击穿事故。

电机干燥的方法很多,一般有热烘干与电流加热两种方法。干燥时要注意控制温度,避免温度过高,损伤电机绝缘,A级绝缘的电机干燥温度不可超过85度,E级绝缘的不要超过95度。

热烘法是在电烘箱中进行,烘箱顶部应有通气孔,便于排出潮气,多数电烘箱有自动控温装置,可以保持恒温。此外还有其它热烘法,如红外线等。

电流加热法是在定子绕组中通入电流将电能变成热能进行干燥处理,开始时应将电流控制在电机额定电流的20%—30%,然后逐渐升高50%——60%.一般可用自耦变压器作为电源便于调节,也可把几台容量接近的电机串联在一起,接入220V交流电源。

在干燥处理开始阶段,由于潮气受热蒸发,绝缘电阻较低,然后逐渐升高,升高的阻度越来越慢,最后稳定在一定数值上。当绝缘电阻升到合格值以上并稳定6小时不变时,处理就可结束。

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