变压器检修规程,变压器检修工艺及质量要求(3)

来源:电工天下时间:2019-04-02 10:17:41 作者:老电工手机版>>

4.5.5 套管的质量标准:
a. 套管内部应干净,无油泥脏物,应光滑清洁;
b. 套管与法兰盘处密封严密,无渗油、漏油及套管歪曲等情况;
c. 浇灌物如变质,应彻底除掉重新更换;
d. 套管不应有裂纹及破坏现象;
e. 套管的封口垫的大小,要与套管外围直径相同;
f. 套管丝杆要在套管中心轴线上,不准歪曲拆断。
g. 套管检修工艺及质量标准

4.5.5.1 本体油连通的附加绝缘套管工艺及质量标准
a.瓷套有无损坏,瓷套应保持清洁,无放电痕迹,无裂纹,裙边无破损;套管解体时应依次对角松动法兰螺栓,防止松动法兰时受力不均损坏套管。
b.拆瓷套前应先轻轻晃动,使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套,防止瓷套碎裂。
c.拆电杆和法兰螺栓前,应防止导电杆摇晃损坏瓷套,拆下的螺栓应进行清洗,丝扣损坏的应进行更换或修整,螺栓和垫圈的数量要补齐,不可丢失。
d. 擦除绝缘筒(包括带覆盖层的导电杆)油垢,绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层应妥善保管(必要时应干燥)。
e.瓷套内部应用白布擦试;在瓷套管外侧根部根据情况喷涂半导体漆,瓷套内部清洁,无油垢,半导体漆喷涂均匀。
f.新胶垫位置要放正,胶垫压缩均匀,密封良好;
g.套管垂直放置于套管架上,组装时与拆卸顺序相反,注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置,中间应有固定圈防止窜动,导电杆应处于瓷套的中心位置。

4.5.5.2 充油套管检修工艺及质量标准
A.更换套管油
a. 放出套管中的油;
b. 用热油(60-70℃)循环冲洗三次,将残油及其它杂质冲出;
c. 注入合格的变压器油,油的质量应符合GB的规定。

B.套管解体:
a. 放出内部的油;
b. 拆卸上部接线端子,妥善保管,防止丢失;
c. 拆卸油位计上部压盖螺栓,取下油位计,拆卸时防止玻璃油位计破裂;
d. 拆卸上瓷套与法兰连接螺栓,轻轻晃动后,取下上瓷套,注意不要碰坏瓷套;
e. 取出内部绝缘筒,垂直放置,不得压坏或变形;
f. 拆卸下瓷套与导电杆连接螺栓,取下导电杆和下瓷套,防止导电杆在分解时晃动,损坏瓷套。

C.检修与清扫:
a.所有卸下的零部件应妥善保管,组装前应擦拭干净,防止受潮;
b.绝缘筒应擦拭干净,如绝缘不良,可在70-80℃的温度下干燥24-48h;
c. 检查瓷套内外表面并清扫干净,检查铁瓷结合处水泥填料有无脱落;
d. 为防止油劣化,在玻璃油位计外表涂刷银粉,涂刷均匀,并沿纵向留一条30mm宽的的透明带,以监视油位;
e. 更换各部法兰胶垫,胶垫压缩均匀,各部密封良好。

变压器检修规程,变压器检修工艺及质量要求

D.套管组装:
a. 组装与解体顺序相反;
b. 组装后注入合格的变压器油;
c. 进行绝缘试验,按电力设备预防性试验标准进行。

4.5.5.3 油纸电容型套管的检修。

电容芯轻微受潮时,可用热油循环,将送油管接到套管的顶部油孔上,回油管接到套管尾端的油孔上,通过不高于80℃的热油循环,使套管的kgδ值达到正常数值为止。

变压器在大修过程中,油纸电容型套管一般不作解体检修,只有在套管kgδ不合格,需要进行干燥或套管本身存在严重缺陷,不解体无法消除时,才分解检修。

4.6 分接开关和引线的检修及质量标准

4.6.1 分接开关向外渗油,若是由于盘根引起,可将破损或腐蚀的衬垫更换新品,若是转动处向外漏油,可根据情况进行处理,渗油可用特型的耐油胶圈或石棉绳涂黄油用螺丝帽压紧,漏油间隙大时,可更换新品。

4.6.2 分接开关绝缘部分受潮后,必须取下进行烘干。在取出开关时可将盘根固定螺丝筒进行处理,在取出分接开关时,必须在引线的接线轴上加装编号并记好方向,防止组装时造成错误。

4.6.3 固定触点的绝缘圆盘,必要时应进行试验,两触点或触点对地之间的交流耐压值应为2h,若绝缘表面及芯内有击穿和烧破的地方必须全部更换新品。

4.6.4 消除分接开关上的脏物和油泥,用抹布揩拭干净。开关触点不光滑及烧焦时,用细砂布砂光。活动接触的压紧弹簧失效时,可以调整或更换。若触点有严重烧伤和接触不良时,应更换新的。

4.6.5 高低压引线有断裂和烧熔时,应检查是否因相间或线对地距离不够所引起,根据情况加强绝缘和调整引线。对于已断和烧熔的引线,应将断处的绝缘去掉,用砂布砂光后焊接新的引线。

4.6.6 引线应用经过处理干燥过的木夹夹牢,并排列整齐,木夹件上各螺丝应上紧。

4.6.7 检查引线的固定螺丝和切换开关的固定部分,必须牢固,不能有松动现象。检查进应用适当的扳手。

4.6.8 在工作时所拆下的螺丝、零件必须统一放在木箱内,以免丢失。

4.6.9 变压器分接开关的质量标准:

4.6.10.1 切换器本身的螺丝应紧固,各部件应清洁干净。

4.6.10.2 短路触点(即动触点)端子板及切换器环等的接触面,应无焊接及熔化现象,弹力充足。

4.6.10.3 所有机械部分及轮销子和支持物等均应完好,无磨损及短少的现象。

4.6.10.4 动触点及固定触点均应清洁,接触良好,动触头的弹簧应完整无缺,位置正确,弹力充足。

4.6.10.5 转动轴应灵活,与上盖连接应严密,不得漏油。

4.6.10.6 接触器静触点间应绝缘良好,不应有烧坏及击穿现象。

4.6.10.6 用1000V摇表测得静触点间绝缘电阻:G-10KV:100MΩ以上;35KV以上:2000MΩ以上。

4.6.10.7 转动触点,使指示确实与要求一致,与指针位置相同,触点不超过预定的范围。

4.7 变压器器身的检查

4.7.1 用抹布清除铁芯和绕组上的油垢和油泥,并用清洁的油冲洗绕组内部两次,直到油垢和油泥完全清除为止。

4.7.2 用摇表试验铁芯接地是否良好,若无接地片时,可增添一块接地铜片,且只允许有一点接地。

4.7.3 用摇表测量穿心螺丝的绝缘电阻,若绝缘电阻性能不好,必须重新更换穿心螺丝的绝缘物。更换时可将螺丝帽卸下,取出螺杆,重新用清洁纸、白布带、黄蜡绸带等包扎好,涂漆烘干后,再用夹铁夹紧。其绝缘电阻值最低不少于2MΩ。

4.7.4 检查器身上所有夹件的固定螺丝是否缺少,是否上紧,松动时,应选择适当的扳手将其上紧。缺少时必须配齐,并彻底对器身各个部分详细检查。

4.7.5 绕组两端的木垫和绝缘是否完全紧固,是否有移位变形及烧坏痕迹。不合格和不完整的必须更换补齐。对于不紧的部分,必须拧动夹紧螺丝的上下螺帽进行压紧。

4.7.6 绕组的平尾垫和撑条,若有不正和脱落的地方,必须调整和装上。对于坏的必须更换、缺少的应加上新的,对未压紧的平尾垫可用扳手拧动夹紧螺丝的上下帽来完成。

4.7.7 检查绕组绝缘外部状态,如发现匝间,层间有烧坏和损伤时,应进行重绕工作,如发现有电动力的作用,绕组发生位移和变形时,应进行校正措施。

4.7.8 对于未曾损伤和烧坏的变压器,应根据绕组的颜色弹性,脆性和机械强度等劣化情况,评绝缘等级。

4.7.9 用摇表测高压对地,高压对低压,低压对地的绝缘电阻,如果不合格,应进行烘干。

4.8 变压器器身的分解及绕组和铁芯质量标准

4.8.1 变压器器身分解之前,应首先根据技术检查情况和绕组铁芯的外部情况来确定故障点,对于没有明显故障点的变压器,应作以下试验:

4.8.1.1 做匝间绝缘试验,判明匝间无短路现象;

4.8.1.2 做零至额定电压的空载试验,判断磁路有无毛病。

4.8.2 故障点查明后用加热的方法或用锯、手钳将相间引线焊的地点烧断或锯断或卡断并将其接线方法记录下来。

4.8.3 铁芯的分解应按下列步骤进行:

4.8.3.1 取出上轭铁的压紧螺丝;

4.8.3.2 用扳手松开轭铁的穿心螺丝或夹紧螺丝;

4.8.3.3 轭铁的上部用漆涂上记号,以免在组装时错乱;

4.8.3.4 按次序一片一片的拆下轭铁的矽钢片,拆时应注意不能将矽钢片的漆层碰坏。将拆下的矽钢片按级排列整齐并用红漆写上字,各组分别绑扎,放在清洁干燥的地方。在工作时为避免将手划破,应戴上帆布手套。

4.8.3.5 分解器身时,所拆下附属零件如螺丝、螺栓应该放入木箱内,对于各夹件应集中存放,以免丢失。

4.8.3.6 检查矽钢片有无绝缘脱落,碾成粉末或多处断裂,绝缘炭化、变色,如有以上情况,应先用刀子将上面刮净,然后重新涂上矽钢片漆。

4.8.3.7 拆下的零件、铁芯和完好的绕组应用绝缘油加以清洗。

4.8.4 绕组的取出应按下列程序进行:

4.8.4.1 先将铁芯柱包扎好,取出油道条最后取出绕组。

4.8.4.2 两个人起绕组时应以均匀的速度起来,平放在指定的位置,在取绕组时,一定要注意不碰坏绕组。

相关文章

推荐文章

Copyright © 2015 - 2022 dgjs123.com All Rights Reserved

电工天下 版权所有