高温电机轴承室磨损什么原因，怎么修复？

某公司高温电机轴承室出现磨损，该高压电机轴企业无备用件，加上轴承室磨损严重。企业根据修复时间和材料性能对比多家修复工艺后，选择了索雷碳纳米聚合物材料进行在线维修。

高温电机轴承室磨损的原因

设备长时间运行导致金属疲劳，金属内部结构不均匀，造成应力传递的不平衡，从而导致轴承室出现了磨损。

缺乏保养意识，在机器出现振动时未意识到要加注润滑油，没有完善的保养计划。在机器运转过程中没有润滑油，出现了干磨现象，加剧了损坏速度，导致了直接性磨损。

电机轴承室磨损的现场维修步骤

1、用氧气乙炔表面烤油，直到无火花四溅为止;

2、磨光机打磨修复面，无水乙醇清洗修复表面，保证修复面粗糙洁净干燥;

3、调和材料SD7101H，涂覆在修复表面;

4、采用基准刮研工艺恢复原始轴径;

5、涂覆完成后，加温固化;

6、固化完毕后，装配开机试运行无异常，修复完毕共用6小时。

该电机轴承室的磨损问题，主要是平时缺乏设备的保养意识，应加强电机的日常维护和保养：

1、及时清除高压电机机座外部的灰尘与油泥，若使用环境灰尘比较多，最好每天清扫一次。

2、检查高压电机接线端子，检查接线盒上接线螺丝是否烧伤、松动等。

3、检查各固定部分螺丝，将松动的螺母拧紧。

4、检查传动装置、皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，皮带及其联结扣是否完好。

5、高压电机的启动设备，应及时清擦外部灰尘，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应进行清洗，更换润滑脂或润滑油。