熔断器的结构特性有哪些

有关熔断器的小知识，介绍了熔断器的结构特性，熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件，其结构特性是什么样的，下面与小编一起来了解下。

熔断器的结构特性

熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。

熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。

1、熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。

2、熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，熔点低容易熔断，其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。

3、高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。

熔断器具有反时延特性，即过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。

因此，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。