交流接触器四种常见故障与处理方法

来源:电工天下时间:2020-07-04 10:26:40 作者:老电工手机版>>

有关交流接触器的几种常见故障,包括接触器噪声过大,主触头过热或熔焊,线圈断电后铁芯不能释放,通电后不能吸合或吸合后又断开等,一起来了解下。

交流接触器四种故障的处理方法

交流接触器在机电设备控制电路中一般用它来接通或断开电源,它可以频繁地接通或切断交流电路,并可实现远距离控制。

接触器主要由触头系统和电磁系统组成。交流接触器的故障一般发生在线圈回路、机械部分和接触部分等处。

一、交流接触器的噪声过大

1、操作时电源电压过低,只能维持接触器吸合。有大容量电动机起动时,电路压降较大,相应的接触器噪声也大,而起动过程完毕时噪声则变小。应设法调高操作回路的电压。

2、磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机针卡住,使铁芯不能吸平,因而产生噪声。处理时应调整磁系统,查明并消除机件卡涩的原因。

3、由于短路环断裂,造成静铁心振动产生噪声,应更换铁芯或短路环。

4、由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声。通常调整触头弹簧压力即可。

5、静铁心与动铁心接触面之间有污垢和杂物,因极面间的距离变大,不能克服恢复弹簧的反作用力,而产生振动。如接触器长期振动,将导致线圈烧毁。此时应清理铁芯极面。

6、铁芯极面磨损过度而不平。应更换铁芯。

7、线圈匝间短路。通常更换线圈即可。

二、交流接触器的主触头过热或熔焊

1、由于接触器吸合过于缓慢或有停滞现象,触头处于似接触非接触的位置上,查明后可按“交流接触器吸合不正常”处理方法处理。

2、触头表面严重氧化和灼伤,使接触电阻增大,造成主触头过热。处理时首先清除主触头表面的氧化层,然后用锉刀轻轻锉平,使触头接触紧密。

3、由于频繁起动设备,主触头多次受起动电流的冲击而过热或熔焊。此时应避免频繁起动,或者选择能适应操作频率和通电持续率的接触器。

4、主触头因长时间通过过负载电流而过热或熔焊。此时应减少传动设备的负荷,使其在额定状态下运行,或者根据设备的工作电流重新选择合适的接触器。

5、接触器三相主触头闭合时不同步,其中两相主触头受很大的起动电流冲击,(电工技术之家 www.dgjs123.com)造成主触头熔焊。在这种情况下,应检查主触头闭合状况,调整动、静触头的间隙,使三相主触头同步接触。

6、主触头本身抗熔性差,如纯银触头易熔焊。这种触头应予以更换。可采用抗熔能力较强的银基合金触头作为接触器的主触头。

7、触头的超程太短,应调整触头超程或更换触头。

三、交流接触器的线圈断电后铁芯不能释放

如果交流接触器线圈断电后铁芯不能释放,会造成设备失控,威胁人身和设备的安全。

因此,一旦出现这种故障,应立即停机进行检修,一般可从以下几方面进行处理:

1、安装不符合要求,或新接触器铁芯表面的防锈油未清除干净。若是前者,可重新安装,使倾斜度不超过5°;若是后者,则擦净油污即可。

2、在接触器的长期运行中,由于频繁撞击,铁芯极面变形,“凸”型铁芯中间磁极面上的间隙逐渐消失,因此线圈断电后,铁芯上有较大的剩磁,将动铁芯粘附在静铁芯上。处理的方法是用锉刀仔细修整铁芯接触面,保持铁芯中间磁极接触有不大于0.2毫米的防剩磁间隙。此外,将“凸”型铁芯接触面置于磨床上精磨光滑,使铁芯中间磁极面低于两边磁极面0.15-0.2毫米,也可防止出现这种故障。

3、铁芯磁极面上的油污和粉尘过多,或者动触头弹簧压力过小。对于前者,清除油污即可;对于后者,可调整弹簧压力,必要时换上新弹簧。

4、接触器的触头熔焊,造成接触器线圈断电后铁芯不能释放,可按“交流接触器主触头过热或熔焊”处理方法处理。

四、通电后不能吸合或吸合后又断开 (>> 交流接触器吸合不正常)

1、测试电磁线圈两端有无额定电压,若无电压,说明控制回路发生故障,应根据具体电路进行检查处理;若有电压,但低于线圈额定电压,则是电磁线圈通电后产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力,此时应更换线圈或改接电路;若有额定电压,则可能是线圈本身开路,可用万用表欧姆档进行测量(若是接线螺栓松脱,应予紧固;若是线圈断线,应更换线圈)。

2、检查交流接触器运动部分的的动作机构和动触头是否卡阻。如果卡阻,可修整动作机构,整正灭弧罩,调整触头与灭弧罩的位置,消除二者的摩擦现象。

3、检查转轴是否生锈或歪斜。如果出现生锈或歪斜现象,应拆开转轴进行清洗,必要时更换配件,使转轴转动灵活。
如果接触器或吸合后又断开,可能是接触器自锁回路中的辅助触头未接或接触不良,使电路自锁环节失去作用。此时可整修动合辅助触头,使之接触良好。

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