【电机发热跳闸怎么办，电机发热产生跳闸的故障原因】

【电机发热跳闸故障的四大原因】

问题：电机发热产生跳闸的故障原因有哪些

电机发热跳闸的四大原因：

一、三相接线装头螺栓松动及接错线路

排除方法：

检查电气箱内的各部线路是否有接错及拧紧装头螺栓

二、热继电器质量差

排除方法：更换热继电器

三、电机质量差

排除方法：更换电机

四、泵内有杂物，转动不灵活，加重电机负荷

排除方法：清除泵内杂物，调正同轴度偏差

【电机发热跳闸是什么原因？】

绕组有问题.空载电流小,上负荷则电流大,甚至堵转,则电路中保护器对过大电流所有动作,跳闸了.拆开看看绕组是否有过热颜色不对的情况。

【电动机频繁跳闸的原因及解决办法】

一台三相交流异步电动机采用交流接触器控制，电动机启动后却频繁跳闸。（相关阅读：电力变压器自动跳闸  电动机运行中断路器跳闸  ）

判断故障原因及处理方法：

（一）故障分析

根据故障现象分析．电动机启动后频繁跳闸．未发现熔丝熔断．电动机不能转动，过热等故障，因此不考虑电动机本身故障及拖动设备故障，应重点考虑交流接触器、热继电器及电源电压等原因。可能由下列因素造成频繁跳闸：

1．电源电压不稳定

电源电压低．电动机绕组电流增大．温度升高对绝缘有损坏，易发生故障．造成电动机损坏．所以电动机应有欠压保护装置。中小型三相交流异步电动机一般采用交流接触器．磁力启动的电磁线圈兼作欠压保护．电磁线圈对电压值的要求为额定电压的85％-105%．电磁铁才能可靠吸合。当在额定电压的70%-80％时铁芯吸合不良。额定电压的70％以下时电磁铁会释放，以确保电动机安全运行。

当供电线路上接有大容量电动机频繁启动．或多台电焊机引弧时．都会使供电线路电压瞬时急剧下降，造成线路电压不稳定。出现线路电床忽高忽低．致使线路上所接的交流接触器、磁力启动器等欠压保护的磁力线圈铁芯释放而频繁跳闸。

2．热继电器私定电流值偏小

热继电器是电路中的过流保护电器．热元件的额定电流按负荷倾定电流的1.1～1.25倍选择。选择热继电器的电流调橄范围为热元件额定电流的60％～100%，一般的负荷接电动机l倍额定电流来稚定，若电动机所拖动的设备是重载启动，热继电器按l倍或＜l倍额定电流枯定时．电动机启动时，启动电流将远远超过电动机的额定电流。此时就会出现电动机启动时频繁跳闸。故重载启动设备热继电器整定电流应帷定≤1倍额定电流值。

3．电磁线圈铁芯端面有灰尘、油垢及锈蚀

电磁线圈的铁芯端有灰尘、油垢及锈蚀现象时．使铁芯端面接触不良．致使衔铁不能牢固吸合．造成控制回路中的辅助触点接触不牢．导致频繁跳闸。

（二）故障处理方法

(l）检查兰相电源电压。如果高低不稳定．超出允许电压偏差值时．应按不同情况进行处理。

(2）检查热继电器电流整定值是否偏小．然后做合理的调橄。

(3)检查磁力线圈的铁芯端面，清除灰尘、油垢，用细砂布打磨净铁芯端面上的锈蚀。

【电动机运行中跳闸原因分析】

正在运行中的电动机如果突然发生故障信号，且电流表指示到零，指示灯信号显示开关跳闸，电动机停止转动等现象，说明电动机已自动跳闸，此时应做如下处理。

1、如果备用电动机自动投入，应复位信号，将各控制开关复位到对应位置。

2、将故障电动机停电，检查处理。

电动机运行中，自动跳闸的主要原因：

1、电动机及其电气回路发生短路故障，由保护装置动作跳闸，例如，电动机因绝缘损坏而短路，因绕组过热而烧断，外界大量水引入而短路或接地。

2、电动机所带机械严重故障，负载急剧增大而油过负荷或过电流保护动作跳闸。

3、电动机本身保护误动作跳闸，例如接线错误，继电器故障、保护整定有误，直流系统两点接地等，此时，电气系统上无冲击现象。

4、电动机电源发生故障，如380v电动机经常经常因电源电压瞬间降低或失去而造成失压跳闸，或是开关本身故障以及人为或小动物碰动开关引起。

5、电动机两相运行，如熔断器一相，电源缺相，开关一相接触不良等。

6、根据电动机自动跳闸后，电气运行人员在处理时不鞥草率行事，例如，当检查发现跳闸原因熔断器一相或热电偶保护动作时，不应以单纯进行熔断器调换或复归热继电器后便要求重新起动，而应分析发生这些情况的原因，如测量电动机绝缘电阻，检查有无机械制动，确认正常后方可重新起动，若重新起动后又跳，通知检修处理。