钨极氩弧焊的优点有哪些

钨极氩弧焊，简称TIG焊，就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池，在电加热区域不被空气氧化。

一、钨极氩弧焊的优点

1、可以焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。

2、交流弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜及铝镁合金。

3、焊接时无焊渣、无飞溅。可以进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，适宜焊0.1mm不锈钢。

4、电弧温度高、热输入小、热影响面小、焊接变形小。

5、填充金属和添加量不受焊接电流的影响。

二、钨极氩弧焊的焊接方法

1、起弧焊接

把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点，钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关，提前送气，高频放电，焊枪保持70°-80°倾角，焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动，在移动过程中观察熔池，焊丝的送进速度与焊接速度要匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极，焊枪。同时根据焊缝金属颜色，判定氩气保护效果的好坏。

2、收弧

在焊接结束时，焊缝终端要多添加些焊丝金属以填满弧坑。熄灭电弧后，在熄弧处多停留一段时间，使焊缝终端得到充分氩气保护，以防止氧化。